產品型號：PDLSKG DLK-I
詳細說明
雙向拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，本產品是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。PDLSKG DLK-I拉繩開關屬于自動復位，也自動拉繩開關。
拉繩開關自動復位開關與手動復位開關哪種好？自動復位型拉繩開關靈活性高，省時省力，拉桿解除拉力后開關能恢復到原始為止，雙向拉繩開關產品特點堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝防護標準IP65在惡劣環境也可使用使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，可生產手動復位型產品拉繩開關的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上，另一端固定在 開關臂上，鋼絲繩應每3米用一個有孔螺栓支撐，開關到固定點的距離應 不超過30米，兩開關間的距離不超過60米。當外力促使開關臂桿轉動到報 警位置時，觸動微動開關并鎖定，直到人工復位。適用于室內外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區域。鍍鎳表面用于強腐蝕區域。，但容易出現開關的誤動作。
手動復位型拉繩開關需要操作復位桿才能重啟，更加安全。
應根據現場實際情況選擇使用適合的拉繩開關。
產品特點：
--拉線開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。
--通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側。
--堅固的鑄鋁外殼，1、將拉繩開關固定在機架上。2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。注：雙向拉繩開關對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）雙向拉繩開關工作原理：當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。，防護等級為NEMA4，拉繩開關用于帶式輸送機發生事故時，能緊急停止輸送機的一種開關，當發生緊急事故或需要檢修而停機時，可于沿線任意位置拉動鋼絲繩，使輸送機停機。拉繩開關防護等級可達IP67,采用進口微動開關， “微動開關”達到100萬次，采用國際領先的國際結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，造成密封不嚴或卡死的情況，大幅延長拉繩開關使用壽命;傳動軸采不繡鋼材質強度高，表面光滑;殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味;操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等等。雙向拉繩開關具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撒離或存在其它異常情況時，只要將雙向拉繩開關開關鎖定停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，維修人員的安全就有了保障。雙向拉繩開關表面經特殊處理后可用于酸、碘、鹽區域，鍍鎳表面用于強腐蝕區域。，特殊的環境可選擇特殊的表面處理。
--整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。
--結構件設計緊湊。
--醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，雙向拉繩開關使用與安裝：開關平衡地按在機架的固定支架上；將鋼絲繩系在兩端的拉環上，沒側繩不超過30M（有坡度時因當縮）：拉繩壓力應適宜，以確保開關可靠復位：拉繩沿膠帶平行方向設置，每3M加以吊環；鋼絲繩按用戶所需規格，廠方訂購。雙向拉繩開關接線方式：雙向拉繩開關出廠時已配長度1.0米電纜線，接線方式參照標牌所標顏色。，易于辨別報警或正常狀態。
--提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
--手動杠桿復位。
皮帶機拉線開關PDLSKG DLK-II 手動復位
拉繩事故開關PDLSKG DLK-I 自動復位
適用范圍
適用于以下設備的緊急或正常關機
常規皮帶輸送機
梭式輸送機
裙邊式給料輸送機
斗式提升機
包裝生產線
堆料／取料系統，起重機，挖掘機
輪船裝卸系統
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