產品名稱：常用跑偏開關DC-PR20-12-30

產品型號：DC-PR20-12-30

所屬類別：兩級跑偏開關 > 跑偏開關

發(fā)布時間：2019-10-17

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詳細說明

常用跑偏開關DC-PR20-12-30

兩級跑偏開關主要用于輸送機膠帶跑偏檢測，防止膠帶跑偏而造成物料溢出等事故。當膠帶發(fā)生跑偏時，跑偏開關概述 跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 　　跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 　　開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 　　輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥發(fā)生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態(tài)下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對） 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓立棍使之傾斜。若立棍傾斜大于一級動作角度時開關便發(fā)出一組信號警告，若立棍傾斜大于二級動作角度時開關便發(fā)出另一組信號用于停機。膠帶機恢復正常運行后，立棍自動復位。

安裝調整 
1．將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機上。 
2．立輥線與膠帶平面垂直，邊緣距離為L=50~100mm(殼體安裝孔可移位。) 
3．立輥下端1/3處。 
4．每100m膠帶可安裝跑偏開關3對(6臺)。

常用跑偏開關DC-PR20-12-30技術參數

1. 環(huán)境溫度：-30~60℃

2. 相對濕度：不大于85%

3. 觸點數量：2阻開關

4. 觸點容量：24-380V AC/DC 電流1:5A

5. 動作角度：12-30 10-45 25-36 15-45等

6. 極限角度：70

7. 防護等級：IP65

8. 重量：2KG

9. 復位方式：自動復位

結構特點： 
1．本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。 
2．外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環(huán)境下長期工作。 
3．本產品動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠。 

工作原理

當運行中的膠帶發(fā)生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發(fā)出一組開關信號，如立棍繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，兩級跑偏開關特點，安裝簡單容易,動作靈敏 拉桿臂可雙向操作，最大范圍各75B，內部扭力彈簧可自動復歸 鑄鋁外殼盒氣密性良好，IP-67 耐候防護等級 旋轉臂相對復歸位置 20B時,輸出警報信號，旋轉35B時,輸出停機信號 警報與停機設定點乃由精密凸輪機構控制，特殊動作角度也接受客戶訂制 可防止輸送系統當機時間,產品損失,更換輸送皮帶成本造成之損失 兩級跑偏開關、DPK-20-35，跑偏傳感器，防偏開關，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。

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