FXK-1-3A緊急閉鎖雙向拉繩開關

結構特點：

   拉線開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端 

    通用的安裝設計使拉線開關既可安裝在輸送機的縱梁頂部也可安裝在其兩側    

結構特征與工作原理：
  拉繩開關開關采用回轉式凸輪結構，當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量， 我們來看看拉繩開關是怎么工作的吧。拉繩開關是由拉桿，復位柄，凸輪，微動開關以及鎖槽組成的，雙向拉繩開關它的工作也是這幾個部分一起運作才能夠完成的。拉繩開關是安裝在皮帶輸送機的兩側的機架上面，然后使用鋼絲繩沿著輸送機的兩側將開關進行一個連接，雙向拉繩開關當工作中的輸送機設備要發生緊急事故的時候，在現場的人就拉動鋼絲繩，這個時候鋼絲繩就牽動驅動臂旋轉，通過傳動軸帶動扭力彈簧使得精密的凸輪發生移位，然后驅動開關切斷機器的控制線，通過這一系列的動作雙向拉繩開關讓在工作的機器停止下來，保護人身安全。，發出警市信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，產品特征：雙向拉繩開關采用鋁合金精密鑄造殼體，強度高、重量輕。外殼防護達到IP67,可在惡劣環境中工作。受權用進口微動開關觸點容量大、動作靈敏、可靠。拉繩開關主要用于帶式傳送機安全保護及防止膠帶對周邊人員造成傷害，雙向拉繩開關如下：1緊急停機：當膠帶機在運行過程中出現異常情況時，只要拉一下就近的停機線纜就可以將膠帶機下來，避免人身或設備事故的發生。2 雙向拉繩開關禁置啟動：當維修人員沒有撒離或淌存其他異常情況時，只要將拉繩開關鎖定在停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，檢修人員的安全也就有了保證。雙向拉繩開關產品使用于電力、煤礦、建材、碼頭冶金等行業，專門從事散料輸送的帶式輸送機。，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。

雙向拉繩開關摘要：
  隨著煤礦生產規模的擴大和生產數字化程度的提高,對煤礦生產的要求也在不斷提高,作為煤礦生產運輸設備的膠帶輸送機,其可靠的運行顯得非常重要。本文以礦用膠帶輸送機常見故障為研究對象,針對目前礦用膠帶輸送機保護種類不全、可靠性低等問題,結合單片機和傳感器技術,對膠帶輸送機的保護系統進行了設計,研究膠帶輸送機打滑、超溫、跑偏、堆煤、煙霧等常見故障的發生機理,設計可行的傳感器檢測方法,通過單片機對膠帶輸送機故障進行警市和控制膠帶輸送機停機及相關保護裝置動作。

安裝說明：

1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。

2、拉繩開關每隔40米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現場工作人員使用。

3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環，DLK2-15B-H拉繩開關俗稱“緊急停機開關”。作用于帶式輸送現場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到國家規定IP等級。雙向拉繩開關自動復位：動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。拉繩開關是帶式輸送機必備的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。雙向拉繩開關由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用. 雙向拉繩開關安裝和調整拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。，以免鋼絲繩垂撓度過大，雙向拉繩開關注意事項 1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。 3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。 雙向拉繩開關，拉線開關，安全開關，急停開關, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、雙向拉繩開關HFKLT2-P-II雙向平衡拉繩開關。，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。

5、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是警市信號，3、4為常閉接點是停機信號。

FXK-1-3A緊急閉鎖雙向拉繩開關