ER6022-021N 44506-5020事故安全拉繩開關

概述

本機用于膠帶運輸機發生事故時緊急停機。

工作原理

當膠帶運輸現場發生緊急事故時，可拉動系在拉繩開關吊耳上的鋼絲繩，使機內的滑塊控制內部微動開關動作，發出停機或警市信號。自動復位機型在松開鋼絲繩后自動復位，手動復位需松開鋼絲繩后操作復位手柄后方可復位。

結構特點

本機采用不銹鋼材料壓鑄殼體，拉繩開關用于帶式輸送機發生事故時，能緊急停止輸送機的一種開關，當發生緊急事故或需要檢修而停機時，可于沿線任意位置拉動鋼絲繩，使輸送機停機。拉繩開關防護等級可達IP67,采用進口微動開關， “微動開關”達到100萬次，采用國際領先的國際結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，造成密封不嚴或卡死的情況，大幅延長拉繩開關使用壽命;傳動軸采不繡鋼材質強度高，表面光滑;殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味;操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等等。雙向拉繩開關具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撒離或存在其它異常情況時，只要將雙向拉繩開關開關鎖定停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，維修人員的安全就有了保障。雙向拉繩開關表面經特殊處理后可用于酸、碘、鹽區域，鍍鎳表面用于強腐蝕區域。，雙向拉繩開關產品出廠時開關觸點數量為一開一閉，如需兩常開、兩常閉，請定貨時注明； 安裝支架，塑鋼絲繩、卡頭、托環等附件用戶可向我公司成套訂購，雙向拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，雙向拉繩開關是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，本產品是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。本產品選用優質鋁錠合金精密壓鑄，并采用進口行程開關。雙向拉繩開關具有強度高，重量輕，密封性好，產品使用壽命長等優點。，強度高，分量重；外殼防護等級達到IP67，可以在惡劣環境中長期工作；機內采用進口行程開關，觸點容量大，動作靈敏，可靠。可實現一次投入，雙向拉繩開關注意事項 1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。 3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。 雙向拉繩開關，拉線開關，安全開關，急停開關, HFKL-11, HFKL-II,KLT2-1,KLT2-2,KLT2-I,KLT2-II,HFKLT2-I、HFKLT2-II、HFKLT2-1、HFKLT2-2 KLT2、HFKLT2－Z2、雙向拉繩開關HFKLT2-P-II雙向平衡拉繩開關。，終生收益，雙向拉繩開關安裝與接線1、拉繩開關成對安裝在膠帶機左右兩側，安裝支架與膠帶機中間架用螺栓，其位置應低于膠帶及便于現場工作人員使用。兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。2、拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。4、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。，減少維護強度。

技術參數

使用環境條件：環境溫度：-30℃-+75℃

              相對濕度：不大于85

動作角度：30?

極限角度：75?

動作力：10

觸點數量：常開：1（2）常閉：1（2）

觸點容量：1，1、將拉繩開關固定在機架上。2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。注：雙向拉繩開關對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）雙向拉繩開關工作原理：當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。，AC/C:90-450V

復位方式：T1手動復位，T2自動復位

可靠性：＞106

重量：3.5

開關接線：雙向拉繩開關內部微動開關可以根據實際需要連接成常開或常閉，詳情參照產品標簽。

安裝與使用

開關平穩地安裝在機架固定在支架上。

將鋼絲繩系在兩端拉環上，每側繩長不超過25-30米（有坡度時應當縮短為25米）

拉繩動作力應適宜，以確保開關可靠復位。鋼絲繩沿著膠帶平行方向設置，每5米加一吊環。

ER6022-021N 44506-5020事故安全拉繩開關